电解抛光解释它是如何工作的,福利和更多

当生产或制造出来的金属组件时,他们通常需要某种类型的表面处理过程改善他们的外表或耐腐蚀性能。

有时,这些疗法也可能提高电气或机械性能的部分。制造业来说,这是一个重要的阶段,可以有一个显著的影响的耐久性和功能部分。

在本文中,我们将介绍一个这样的过程:电解抛光。我们将探索它是什么,它是如何工作的和其优于其他治疗方法。让我们开始吧。

电解抛光是什么?

或阳极抛光,电解抛光是一个电化学过程,使用电力来去除表面薄薄的一层导电金属。删除此薄层提高了金属的表面粗糙度以及其耐蚀性。成品看起来闪闪发亮的和清洁的变色和/或嵌入式外国材料从之前的过程是消除。

电解抛光可以从表面去除40微米,这取决于工艺参数。但通常情况下,电解抛光是用来移除8至20微米。

有应用少量的金属切削是必要的。皮下注射针是一个很好的例子。等部分,一个flash电解抛光过程倒角边和钝化的部分使用少量的电流和短流程持续时间。

表面光洁度达到的百分比取决于最初的完成。Ra 50%(平均粗糙度)减少通过电解抛光是可能的。但由于实际限制,我们通常可以达到25 - 40%之间。

然而,随着Ra值变得越来越小,我们得到一个收益率递减。这意味着,制作工艺精湛的一部分将无法以同样的方式受益于电解抛光作为一个相对粗糙的部分。例如,如果我们用电解法抛光的金属表面Ra值10 - 15,我们只能达到减少约10%。

电解抛光过程中也经常使用的二次加工制程来补充机械抛光。在机械抛光方法消除宏观表面缺陷,电解抛光去除微观表面缺陷。

例如,一个70 Ra一部分效益40%如果我们可以使用电解抛光,使最后的Ra值约40。但我们可以用机械抛光Ra值减少到40,其次是减少40%的电解抛光达到最终Ra约20 - 25。

电解抛光过程是如何工作的呢?

电解抛光工艺的原则一个电解池。电解抛光过程中,我们将工件连接到电池的正极和阳极。

一个合适的金属连接到负极成为阴极。细胞在这种情况下,通常是一个直流整流器将交流供电转换为直流供电的输出。

让我们了解电解抛光过程划分成三个不同的阶段。这些都是:

1. 表面处理

2. 电解抛光

3. 后处理

表面处理

电解抛光需要一个干净的表面,使统一的电流。污染物导致电流密度不均匀,会导致不均匀的表面侵蚀。

但表面可以收集污染物从之前的流程在商店里或部分处理。这些可能是油脂,油,车间灰尘、指纹或任何电影后离开的制造业。污染物的数量直接决定了最终的完成质量。

因此,第一步是彻底清洁所有表面的污染物。清洗过程始于一个碱性溶剂清洗剂,其次是酸洗。每个进程后,一部分冲洗去除残留的过程。

电解抛光

抛光的材料连接正极(阳极),和不同的合适的金属连接负极(阴极)。

阳极和阴极都浸在一个合适的电解液的解决方案。在正极材料发展一个正电荷,氧化,溶解到电解液。增加了电流密度毛边和角落。

这一步去除材料在微观层面。我们可以精确控制了层的厚度。

下列因素影响了层的厚度和最终表面质量:

• 金属和电解质组成

• 表面污染

• 电解液温度

• 电流密度

• 电解液的比重

• 电解液搅拌方法

后处理

电解抛光过程也会导致一系列意想不到的反应。这些反应的副产物沉积在金属表面必须清洁达到一个令人满意的最终产品。

清洁这些失败将导致不一致等问题,腐蚀和染色的服务。在的情况下不锈钢完成、硝酸处理热清洗用于后处理紧随其后。

电解抛光和电镀

如果你仔细想想,电解抛光的直接相反电镀过程。在电镀过程中,金属沉积一层薄薄的一个到另一个通过电化学反应。金属涂层成为阴极,和沉积金属成为阳极。因此,阳极溶解,在阴极涂层。

电解抛光过程中,因为我们想要删除一个薄层,我们使它的阳极连接工件电池的正极。因此,电解抛光过程也称为反向电镀过程。

电解抛光过程有时也比钝化过程。但无论是自然还是化学钝化涉及电力的使用形成了保护层。

电解抛光的应用

电解抛光是一个具有成本效益的和多才多艺的表面处理过程。当涉及到材料、电解抛光处理一长串的金属。

一些受欢迎的其中包括铝、黄铜、铜、钼、镍、钛、钨和锆。它还适用于镍、钴和铜合金。铸铁也受益于电解抛光,尽管不多。电解抛光的碳钢镀前清理毛刺,提高表面光洁度也常见。

但也许最大的使用过程是用电解法抛光不锈钢。尤其是300和400系列不锈钢。

电解抛光对许多行业至关重要。让我们看一下其中的几个。

医疗行业

在医疗行业,电解抛光是用来可靠地清洁和消毒手术器械。去毛刺手术器械之前把它们使用也是必要的,另有部分可能会中断和伤害病人。

此外,用电解法抛光表面抵抗细菌生长和无与伦比的精度,这使得它们高度生物相容性。改进的耐蚀性也是一个+手术工具。

汽车制造

用电解法抛光管道,齿轮和燃料线减少摩擦,提高零件的性能和耐用性。

外,电解抛光可以提供有光泽,平滑的边缘,烤架,排气组件和跑步者,抵抗腐蚀和持续很长时间。

工艺设备

很多工业过程设备,如热交换器,反应堆容器,搅拌机,储罐和管道,受益于电解抛光。

它减少了摩擦、腐蚀和表面应力同时提高传热效率、流量质量,耐用性和清洗能力。用电解法抛光表面执行以及玻璃表面在许多应用程序中。

除了这些提到的行业,用电解法抛光零件广泛应用于航空航天,食品和饮料加工、核、洁净室、半导体、水处理和家电行业。

电解抛光的好处

看到在之前的章节中,电解抛光提供了一系列的好处在不同的应用程序。通过它,我们可以改善功能,完成,大多数金属零件的配合和耐用性。让我们看看这是如何发生的,讨论其好处。其中一些如下:

• 消除表面缺陷

• 降低表面粗糙度

• 适用于复杂的表面形貌

• 提高耐蚀性

• 疲劳寿命提高

• 超净零件外观装饰

• Bacteria-resistant表面

消除表面缺陷

这个过程是高度有效地清除表面缺陷,如裂缝,裂缝,微毛刺,擦伤,污渍,焊缝变色和脱皮。被溶解的最外层部分,大多数表面缺陷的影响或消除。

降低表面粗糙度

电解抛光去除粗糙表面上的金属从微观的峰值速度比它将金属从深处(阳极水准)。这也降低了他们的高度,使整个表面平滑。针对电解抛光可以降低表面粗糙度达50%。

适用于复杂的表面形貌

能够处理复杂的几何图形是最具吸引力的电解抛光的特点之一。虽然可以提高表面光洁度和光泽的平坦部分机械抛光,对复杂几何图形总是做同样的一个挑战。

但随着电解抛光,可以去除部分相等厚度在整个表面。这包括深处和内部通道。

提高耐蚀性

不锈钢有独特的能力形成钝化膜抵抗腐蚀。这种现象被称为钝化。但这部电影并不足以承受腐蚀环境中含有海水或其他腐蚀性化学物质。

电解抛光可以提高不锈钢的耐腐蚀部分钝化的30倍。

疲劳寿命提高

电解抛光也能提高零部件的疲劳寿命。部分拉伸,弯曲,弯曲或扭曲在一个循环序列从电解抛光在以下方式中获益。

每个部分的生产总是有一些缺陷。如果这些缺陷等级的形式,坑,裂缝或裂缝表面上,疲劳载荷进一步加重病情,导致失败。

通过电解抛光这些部分,我们消除或减少这些表面缺陷的影响。裂纹萌生和传播他们的贡献降低,从而导致更长的疲劳寿命为这些组件。

超净零件外观装饰

电解抛光的金属条外层。这暴露了纯粹从下面层。因此,部分的电解抛光是高度清洁、美观。

过程也删除任何异物,可能成为嵌入金属工件在制造或后处理。

Bacteria-resistant表面

用电解法抛光表面抵抗细菌的生长,特别是在不锈钢。改变电荷可防止细菌生长,打开钢一套新的应用程序。

此外,抛光表面去除表面缺陷,如裂缝和蛀牙,而杀菌活动通常是不太有效。

因此,用电解法抛光钢可以被用于医学应用如手术器械、植入物、假肢。它还允许使用用电解法抛光钢在食品和卫生应用程序。