表面&热处理服务

传统的绘画方式通过应用湿漆部分。这是正确的不能加热的金属表面处理方法用于粉末涂料。

传统绘画有一个广泛的颜色和允许更厚涂层的应用。同时,更持久的在某些情况下,粉末涂料不能执行。

而激光切割通常留下干净的边缘(除了铝激光切割),其他切割方法可能没有如此巨大的质量。

平滑的边缘,零件去毛刺机的传送带上。输送机运行时通过一系列的刷子,保证表面质量。腰带是宽足以容纳大部分地区。

在电镀,一层薄薄的金属原子沉积到另一种物质通过电解。通过添加一层不同的金属,几个物理、力学和化学性质的工件可以改善。

除了改善腐蚀和耐磨,例如,电镀是经常进行改善产品的外观(如镍电镀)。

退火用于降低硬度,增加各种钢的延性和韧性,铸铁,铝和各种合金。它包括加热工件超出其再结晶温度。

退火后通常是做一个产品进行机械操作(如弯曲、成型、滚磨,画画,等等),导致硬和脆金属。这意味着材料很难进一步过程,容易开裂。因此退火通常是进行金属重返你的状态,让它更容易接受后续的操作。

过程还用于缓解内部压力作为最终热处理操作改善部分使用寿命和操作能力。此外,退火也可以软化焊接凝固,提高导电性。

正常化实际上是一个类型的退火过程中金属在室温下冷却,而不是让它们冷却速度控制炉内。因此,福利和用例正常化往往与退火相似——增加延性和韧性伴随着降低硬度。

在应用程序需要这些属性,正常化是一个相对快速和负担得起的方法实现过程需要更少的炉时间。在大多数情况下,正常化是足够的,如果组件是不会受到沉重的负荷。

低合金和轻微的钢,材料性能的改善是几乎相同的退火和正常化。

回火组件是一个热处理过程中被加热,一组温度低于临界点在一定时间。然后组件仍在空气中冷却到室温。

淬火后回火通常是执行过程的材料加热高于其上临界温度紧随其后快速冷却。减少脆弱性和恢复延性,这次的金属加热,降低温度。这有助于在硬度和韧性之间取得平衡。

的金属是有用的在应用程序组件需要一定程度的灵活性。理论上,回火可以进行广泛的金属,但它通常是与碳钢尽可能少的其他金属反应这个热处理方法以同样的方式如钢。

通过表面硬化金属表面硬化,而核心依然疲软。这个过程允许结合最好的软、硬金属的属性到一个部分。

软材料优越的耐冲击而硬质材料。它具有更大的韧性、延性和强度,但没有足够的耐磨性。良好的耐磨性很重要的存在,以防止材料退化造成的磨损或摩擦。通过有选择地硬化外表面,我们可以有效地减少材料磨损,同时保持其他可取的属性。

如果碳含量是充分的,我们只需要加热和淬火部分。但如果碳含量较低或极端的硬度是必需的,元素如碳(碳化)和氮(氮化)需要添加到材料表面。