瑞士加工解释——瑞士车床是什么?

瑞士加工,也被称为瑞士车削、高精度数控加工过程上执行的一种特殊类型的车床专门生产小型和复杂的部分。

瑞士车床操作和极小的公差在短周期比传统车床,使一个有吸引力的选择制造复杂的部分更大的卷。

让我们来深入研究基本面尖端把过程。

什么是瑞士加工

瑞士车床最初设计的瑞士手表制造商Jakob瑞士手表行业产生极其微小的部分。第一个瑞士式车床是在1870年代开发的,但它在1960年代开始流行在其他行业由于其精度高、低误差。

在CNC瑞士机中,滑动主轴承发展一段金属股票通过导向衬套。其余的工件被坚定地在背后的查克指导衬套和没有直接暴露在工具领域。

作为一个部分的加工完成的工件,棒料是推进沿z轴加工的允许另一个部分。这种分割方法允许部分被迅速和紧密,这就消除了部分偏转下强大的切削力,提高了准确性。

今天大多数瑞士式车床使用一个或两个主要的纺锤波,附加一个或两个二级纺锤波。主轴是用于大多数的加工操作。二级轴位于后面的部分,其操作通常涉及部分是切断和执行各种各样的二次操作,如钻孔或攻丝的工件在离别之前这是达不到的。

完成这些操作后,二级轴然后放出完成部分为本,消除需要操作员手动改变每个部分,通常情况下与标准数控机器。

至于材料,瑞士车床通常用于金属(碳钢、铝、不锈钢、黄铜等),有时塑料(尼龙、聚碳酸酯等),而不是木头。

瑞士将对传统的转向

Swiss-type车床通常更灵活、高效和精确相比传统的车床。我们会推出一些关键区别二:

主轴承

传统车床主轴有固定夹紧工件的一个或两头(尾座)。瑞士机器另一方面有一个移动的主轴承,允许重新定位工件沿z轴进行加工的过程。

加工过程

瑞士加工采用分割方法的操作在一个特定的工件加工的一部分,因为它的进步通过引导套管。分割提高一致性,导致精确CNC-turned部分所需的公差。

传统车床一次处理单个操作,改变刀具上一步完成。其操作通常是缓慢而瑞士加工分割相比,但整个工件一次访问瑞士加工为棒料通过引导套管。

导套

传统的车床工件固定在主轴的弹簧夹头。长的工件长径比大于4:1更有可能导致一部分过剩的偏转。

瑞士车床使用引导套管支持工件。执行加工靠近导套,因此过剩和部分偏转并不是一个问题。此外,Swiss-type车床可以执行进一步削减一个传球,而不是多个浅通行证,如传统车床自导向衬套为工件提供了大力支持。

然而,滑动主轴承数控车床可用不导套。这有助于更快的设置和更大的工件同心但这些优势通常明显缩短工件较低的长径比。

周期时间

Swiss-type机器制造业显著减少周期时间复杂几何图形比传统加工由于执行多个加工操作的能力在一个设置。轴的数量在一个瑞士车床从7到13日2 - 5轴相比传统车床。

棒料的自动进料瑞士车床减少机器停机时间和提高生产力,因为不需要手动切换工件。

冷却剂

油作为冷却剂用于瑞士传统车床加工而不是水。尽管石油热容比水低,高润滑减少摩擦和最小化总热量的一代。还有一个额外的好处,有助于石油减少刀具磨损,防止生锈。

后置处理

根据复杂性、零件制造传统车床通常需要额外的加工过程。瑞士车床生产精细和准确等部分,需要二次加工过程是在很多情况下减少或完全消除。

成本

瑞士车床一般更昂贵的相比传统的车床由于其先进的设计工具选项。大不如人们想象的区别尽管有一些瑞士数控机器,市场上提供不超过传统车床的成本。

故意使用时产生更大的生产运行的复杂零件,瑞士车床变得更经济的选择从长远来看尽管前期成本的差异。

使用Swiss-Type车床的好处

生产速度和精度使瑞士车床优于同行在许多方面:

• 精度高——以极高的精度和瑞士车床严格的公差,通常所必需的医疗等行业、航空航天、或复杂的电子元件。

• 高可重复性——瑞士机器生产持续高质量的零件,在微米千金的关键行业。

• 复杂的零件生产——他们拥有独特的导向衬套系统、瑞士车床可以处理长,细长部件和更有效地比传统车床的错综复杂的细节。

• 同时操作——许多瑞士数控车床有多个工具路径,允许同时操作,比如车削、钻孔,铣。这将导致减少周期时间复杂的部分。

• 更少的二次操作——因为它们能够执行多个操作在一个加工循环,部分通常是瑞士完成或接近完成机器,减少二次操作的必要性。

• 减少偏差——瑞士车床的设计,支持工件非常接近刀具导向衬套,显著减少偏转,进而可以更好表面加工和一致的维度上细长的部分。

• 更高的rpm——瑞士车床通常运行在更高的rpm没有振动,导致更快的加工时间和改善表面加工。

• 自动化——瑞士车削中心是最高度自动化的能力,如果不是整个加工过程。自动的组合酒吧喂食,工具的数量,多轴运动,CAM编程允许复杂的零件的精密加工,没有人工干预。

瑞士数控加工的局限性

尽管瑞士的明显的好处数控加工提供然而有一些限制。

• 棒料,棒料的大小2 mm-38mm之间通常是有限的,需要一个一致的直径(螺杆机质量股票)是美联储通过引导套管。有机器可以处理略小的和更大的股票,但这些都是不太常见的。有时,棒料斜面一端(通常如果其直径> 10毫米)举行坚定的爪。

• 工具成本——瑞士专业工具机器可以是昂贵的。此外,由于附近的多种工具,可以有限制大小和几何形状的工具。

• 散热——油作为润滑剂瑞士车床相比传统车床,消耗水。不利的一面是,石油不太有效散热,这可能造成一个问题在长时间的操作。

• 设置时间——校准和更换刀具数量的增加在开始一个项目之前所需的准备。瑞士机也需要程序可能需要大量的时间和需要适当的员工培训的好处最大化瑞士自动车床。

瑞士加工的应用

瑞士机器非常多才多艺使他们制造部分跨多个行业的理想选择。

• 手表——瑞士手表行业的车床最初开发制造微型高精度机械零件。

• 航空航天——航空航天工业利用轻量级精密零件非常紧密的装配公差。瑞士机器是这样一个伟大的适合这个目的,以加工小,复杂的组件。

• 医疗设备——高标准的医学领域极大地受益于功能瑞士车床生产医疗器械,外科螺丝,植入物。

• 电子产品——制造电子元件继续变得越来越困难,因为他们变得更小和更高级的。需求的增加一小部分如针、传感器和连接器使用Swiss-type数控车床的一个很好的选择。

• 汽车——瑞士机器是用于创建的燃料喷射器,传感器,为汽车行业和阀门。

• 枪支——需要精确的武器和防御设备把部分为了达到最佳运作效果。瑞士式车床可以产生发射针、螺栓和触发器。

• 乐器——乐器行业得益于瑞士的精密加工制作复杂的组件,确保最佳的功能和音质。一些例子包括细长和详细的木管乐器和铜管乐器,吉他调谐器和附属物,棒和涨紧鼓。这种高水平的一致性和准确性是至关重要的,以满足专业标准和交付一致的声音。